Laminorul de iuta Shandong standard înalt standard de îmbunătățire „forțată” a calității

Shandong laminor de iută a continuat să efectueze standard de calitate, a obținut rezultate evidente.În prima jumătate a anului 2022, comparativ cu 2021, rata de reducere a deșeurilor a scăzut cu 0,05%, rata tijei a crescut cu 0,35%, rata plăcilor a crescut cu 0,05%, noul mod de identificare a capului și cozii cablului a fost foarte recunoscut de Becert Companie…

Inginerul șef al camerei de calitate tehnică a fabricii, Xu Zhanjun, le-a spus reporterilor: „prin standard, am formulat un standard de calitate mai înalt, „standard intern + standard competitiv” în două direcții, astfel încât să „forțeze” calitatea lucrării pentru excelență, promovează eficient îmbunătățirea calității produselor.”

9

Pentru a identifica întreprinderile de benchmarking, fabrica efectuează mai întâi benchmarking intern, adică la fabricile interne de laminare similare ale grupului Angang ca punct de referință pentru analiză, comparație, cercetare și îmbunătățire.Pe această bază, desfășurați în mod activ standarde competitive, bazându-vă pe grupul de servicii tehnice și pe feedback-ul clienților cheie, în conformitate cu comparația de recunoaștere a utilizării clienților cheie, iar clienții să stabilească un mod de îmbunătățire durabilă câștig-câștig și să determine obiectul țintă vizat, să înțeleagă avantajele lor, își găsesc propriul decalaj și se străduiesc să se îmbunătățească și să se îmbunătățească.

"În jurul plăcii în indicele ratei materialelor, noi și standardul Chaoyang Steel fabrică, la începutul anului, decalajul este mare, decalajul în 0,05%." Xu Zhanjun a spus, un astfel de decalaj, lasă-i inima are ideea că trebuie să ajungă din urmă.În procesul de evaluare comparativă, el și colegii săi nu trec niciun detaliu, prin comunicare aprofundată, înțelegere detaliată a compoziției pierderii plăcii, articol cu ​​articol, prin pierderea de eșantionare și pierderea procesului a standardului, concentrarea pe echipament, inspecția procesului, inspecția și întreținerea zilnică, reducerea pierderilor de accidente, îmbunătățirea eficienței funcționării echipamentelor.În luna iunie, ponderea pierderii de proces a scăzut de la 0,08% la 0,05%, atingând cel mai bun nivel din istorie, care a fost cu 0,03% mai mic decât valoarea țintă, iar prima etapă a lucrării de benchmarking a ratei de finalizare a fost finalizată.

„În jurul indicelui ratei de formare a barei, am constatat că prin bara Ansteel, standardul barei de oțel Xinfu, în fixarea țaglelor, pierderea procesului de tăiere, controlul diferențelor negative și alte aspecte ale diferitelor grade de decalaj.” Xu Zhanjun a spus că prin in- Schimbul de adâncime, cercetare și calcul, au formulat datele de dimensionare a țaglelor și mecanismul de urmărire a feedback-ului fiecărei specificații, au implementat măsurile de îmbunătățire a standardelor de control al procesului de laminare și de reducere a pierderilor de tăiere și au testat diferența negativă a căderii rolei de carbură de tungsten și alte lucrări, care au obținut rezultate evidente.” Acum, rata de succes a două tije a crescut de la 100,1% în 202100,45%, iar bara a crescut de la 101,62% în 2021 la 1 02%.” În plus, în jurul standardului de calitate a sârmei, fabrică, de asemenea, întreprinderile avansate standard, se concentrează pe promovarea reducerii pierderii capului de tăiere și a cozii a produsului finit, pe premisa asigurării calității produsului, reglarea științifică a șurubului plăcii, standard de tăiere a sârmei cu specificații mari pentru cap și coadă, pierderea de tăiere redusă cu 0,02%.

10

Fabrica, prin continuarea lucrărilor de îmbunătățire a standardului de calitate, îmbunătățește în mod eficient înțelegerea standardizării conducând la îmbunătățirea calității, la un nivel înalt de standarde, forțând îmbunătățirea calității produselor și serviciilor și continuă la nivelul tehnic de conducere, efect de marcă remarcabil , rol demonstrativ evident al întreprinderii.În același timp, fiecare proces urmează cu strictețe principiul „ultimul proces este responsabil pentru următorul proces, iar următorul proces supraveghează ultimul proces”, implementând strat după strat de supraveghere, strat cu strat de feedback și strat cu strat de urmărire, online la


Ora postării: 18-aug-2022
  • Bucșă
  • Oțel Corten
  • Teava de otel fara sudura de precizie
  • Țeavă de oțel fără sudură